摘要：為有效地使用三相交流一體化移相調壓模塊，可靠實現電能的變換。介紹了調壓模塊的結構特點、技術性能，并以此為調功器，設計一烘箱電加熱溫度控制系統。系統采用模糊規則進行PID調節的新型算法，基本消除了PID飽和積分現象，精確實現了電動機繞組浸漆后的烘干處理。實踐表明，采用三相交流一體化移相調壓模塊可使電加熱溫控系統功率調節線路簡單、性能穩定，并具有較高的可靠性，可廣泛應用在工業自動化控制領域中。關鍵詞：調壓模塊；溫度控制；烘箱；智能調節器 隨著科學技術的發展，晶閘管在電氣控制領域發揮著越來越大的作用，對電能特別是大的電功率進行有效處理和變換。但在電氣控制應用中，通常采用的是分離器件構成的裝置，電路復雜、體積大、安裝調試不便且可靠性差。三相交流一體化移相調壓模塊(簡稱調壓模塊)的出現，改變了這一現狀，使晶閘管的應用范圍迅速擴大。它將晶閘管、移相觸發電路、保護電路和電源集成在一個模塊內，使用簡單方便，并且可靠性較高。為了便于電氣技術人員更好地使用調壓模塊，介紹了調壓模塊的性能、特點及使用方法，并將其應用在電機繞組烘箱溫度控制中，使其所構成的控制系統設計簡單，溫度控制穩定，可有效地完成浸漆后電機繞組的烘干處理。1 調壓模塊的性能及特點1．1 調壓模塊的性能 三相交流一體化移相調壓模塊采用大規模集成電路設計，內部集三相移相觸發電路、單向可控硅、RC阻容吸收回路及電源電路等于一體?？稍谧詣踊蚴謩虞斎肟刂谱饔孟?，產生三相可改變導通角的強觸發脈沖信號，再以此分別控制內部可控硅，實現三相負載電壓從0 V到電網全電壓的無級可調，從而調節輸出給三相負載電功率。調壓模塊直接帶動變壓器等感性負載或電加熱等阻性負載，可適用于小功率三相力矩電機的調速，及風機、水泵等的調速，也可應用于交流電機的緩啟動。調壓模塊采用SMT工藝，DCB陶瓷基板，其體積小、外圍接線少、性能穩定、使用方便、可靠性高。1．2 調壓模塊的特點 特點如下： 1)全面支持4～20 mA、0～5 VDC、0～10 VDC、1～5VDC、0～10 mA等輸入自動控制模式，也可用手動控制，輸出電壓從0 V到最大值線性可調，輸入調節范圍寬，輸出調節精度高，三相對稱性好，抗干擾能力強。上電無瞬間沖擊輸出。 2)Y型調壓模塊內置高性能開關電源，無須外接同步變壓器，也無須外部輸入直流電源；負載△形或Y形接法均可，Y形接法時負載中心點不必接入N線。 3)模塊已內置可控硅保護電路，無須外接；有LED電源指示和輸出調節量指示。 4)模塊自動判別相序，電路的進線R、S、T無相序要求。Y型模塊適用于三相四線制電路，交流380 V±10％，50 Hz頻率。 5)各輸入控制端與開關電源輸入端之間以及與強電主回路之間為全隔離設計，絕緣介質耐壓大于2 000 VAC。2 調壓模塊的結構及使用方法2．1 調壓模塊的結構 一體化三相調壓模塊結構如圖1所示，1、3、5為模塊進線端，2、4、6為模塊出線端，分別連接電源和負載。左側6個接線端為控制功能端，分別為4～20 mA信號輸入端、0～10 V信號輸入端、0～5 V信號輸入端、0～10 mA信號輸入端及手動控制輸入端。當某控制端(如4～20 mA功能端)輸入信號由小(4 mA)連續的變化到最大(20 mA)時，模塊的輸出線電壓由0 V連續的變化到電網電壓380 V。

關鍵詞： 溫度控制